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膜结构高周波用途
发布人:高周波机勇源科技       发布日期:2019-5-8 5:41:05  
膜结构高周波又分为脚踏式,滑台式,轨道式,多工位自动转盘式。不同的产品要求都不一样,我们可以根据客户的需要定制各种非标自动化设备和模具。是用于塑胶熔接的机器。气动高周波厂家相对高周波塑胶熔接机来说,有许多局限性。因其只能熔接PVC 或含PVC分子30%以上的塑胶或塑料产品。其电磁场只对PVC活性分子起作用。所以一般的塑胶塑料,高周波机是无法熔接的,如PP,PE,OPP,尼龙 等,相对高周波使用的局限性,高周波塑胶熔接机适用范围就广泛得多了,一般各种可塑性的塑胶高周波都可熔接 焊接。
  
  (一)膜结构高周波用途用于哪些行业?
  
  1,户外行业:
  
  膜结构、露天帐篷布焊接、篷布篷房、遮阳篷、拉涨膜、空间膜、索膜、PVC涂层布焊接、膜结构拼接、广告喷绘布焊接、帆布拼接、遮阳篷雨篷、帐篷布熔接。
  
  2,生活用品行业
  
  冰垫,充气床垫,降温垫,宠物垫等熔接。
  
  3,产品包装行业:
  
  五金工具、玩具、文具,日用品等吸塑泡壳,纸卡泡壳,三明治密封包装
  
  4,医用行业:一次性引流袋,血浆袋,尿袋,冲洗袋,氧气袋,防褥疮床垫,医用高电位袋,医用手环识别袋等。
  
  5,汽车行业:汽车遮阳板,汽车椅气垫,汽车脚垫,汽车内饰件压花,汽车隔音棉、压花产品焊接或热合工艺。
  

  6,充气行业:充气玩具,游泳圈,救身圈,液袋,沼气池袋。

膜结构高周波用途

  
  (二)膜结构高周波焊接工作细节
  
  1.高周波接缝面积要符合一定要求。当超声瞬间能量产生时,焊接缝面积越大,能量分散越严重,高周波焊接效果越差,甚至无法超声焊接。另外高周波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离超声焊接应控制在6厘 米以内。超声焊接线应控制在30--80丝之间为宜,臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。
  
  2.高周波热阻要达到工件的熔点。高周波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,高周波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当高周波焊接通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。
  
  (三)pvc膜结构高周波产品特点
  
  高Q值电子振荡管,输出稳定可靠;
  
  适合于帆布,遮阳布等
  
  操作方便,定位准确;
  
  优质进口元器件组装;
  
  机器材料槽深宽,方便的大面积连续接驳;
  
  高灵敏火花抑制电路,防止损坏模具,打火时模具受损程度降至最低 ,减少产品的报废率
  
  (四)膜结构高周波厂家技术参数表
  
  电压
  
  220V/210V,50/60HZ,3相
  
  焊接速度
  
  5-22米/分钟,可调
  
  焊接宽度
  
  10mm,可定制
  
  冷却方式
  
  水冷
  
  驱动系统
  
  上下滚轮+传送带
  
  (五)膜结构高周波其使用注意事项都知道吗?
  
  1、高周波焊接机电源及电热器电源必须有良好接地装置。
  
  2、高周波焊接机严禁在槽中没有水或溶剂时,千万不要启动,造成空振,造成振动头报废或损坏。
  
  3、有加热系统的焊接设备严禁无液时打开加热开关。
  
  4、禁止用重物(铁件)撞击焊接缸缸底,以免能量转换器晶片受损。
  
  5、高周波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
  
  6、焊接缸缸底要定期冲洗,不得有过多的杂物或污垢。
  
  7、焊接机操作过程中请勿将手指放入焊接槽中,否则会感到刺痛或者不适。
  
  8、每次换新液时,待高周波起动后,方可洗件。
  
  9、采用清水或水溶液作为焊接剂,禁止使用酒精,汽油或任何可燃气体作为焊接剂加入焊接机中。
  
  10、当直接使用易燃液体焊接时,要尽量在短时间内完成焊接工作,并要求操作者不要离开现场。
  
  11、当需要用腐蚀性或挥发性强的焊接液时,可采用间接焊接的方法。即:首先在焊接槽内加水,再将所需焊接液倒入适宜的容器内并放入被焊接物,然后将装有焊接液和焊接物的容器浸入焊接槽中,即可开始焊接工作,其效果与直接焊接相同。
  
  12、使高周波焊接效果更佳的方式,高周波焊接槽的温度建议为30~50℃,根据不同的焊接对象正确选择焊接剂。焊接剂一般分为水基(碱性)焊接剂、有机溶剂焊接剂和化学反应焊接剂。通常使用多的为水基焊接剂,根据被焊接物的污染程度和污垢性质,选用不同的焊接时间。
  
  13、在使用时禁止先开机后倒入焊接液,这样会使机器损坏。
  
  14、焊接物品不要直接放在焊接槽底部,应用专用焊接支架焊接筐,这样有利于提高焊接效果。
  
  (六)ETFE膜结构焊接机详细介绍
  
  1、 ETFE膜材料的成分为乙烯-四氟乙烯共聚物,它是无织物基材的透明膜材料,其延伸率可达420%~440%。ETFE膜材料的透光光谱与玻璃相近(俗称为软玻璃)。
  
  2、 ETFE膜材料适用于建造需要充足室内阳光的建筑空间的屋盖或墙体。ETFE膜材料允许产生大的弹性变形,但会出现蠕变性延伸,故不适宜做有抗力要求的张拉结构体系的空间膜面。
  
  3、ETFE膜材料具有轻质与优良的透光性能,重量约为同等尺寸玻璃板的1/100,可用作需要透光的建筑屋顶及墙体。
  
  (七)自动膜结构高周波究竟是如何完成焊接的呢
  
  一、高周波焊接机原理简介
  
  高周波焊接机,英文名称为是一种利用高周波进行焊接的装置,按照其焊接自动化水平的不同可分为手动式焊接机、半自动式焊接机和自动式焊接机,相信随着科技的发展,自动式焊接将会成为一大发展趋势,并将逐步占领市场。
  
  二、高周波焊接机原理
  
  利用高周波进行焊接的工作过程是这样的:首先,信号发生器发出一固定频率的信号(固定频率即换能器工作频率),通过换能器转换为电能产生高频机械振动作用于被焊物品上;其次,振动产生的摩擦使得物体表面温度升高,温度高于熔点时便发生熔化,将接口间间隙填充完整;最后,机械振动停止,物体在一定压力作用下冷却成形,物体间的焊接便完成了。
  
  三、高周波焊接机原理焊接方法
  
  高周波焊接机利用的都是上述原理,但相同的工作原理下焊接方法却大有不同,有熔接法、柳焊法、埋植、点焊等等。其中,熔接法指的是高频率振动下的焊接头在适当压力作用下会使得两物体接合面摩擦生热而熔融接合;柳焊法指的是振动的焊头压制物品的突起处使其热熔为铆钉状,从而使两物体机械铆合;埋植指的是焊头在压力下将金属零件挤入塑料孔内并将其固定在一定的深度,就像将其埋下去并固定好种植一样;点焊指的是对于焊线不易设计的物体进行分点焊接,同样可达到熔接效果。
  
  四、高周波焊接机原理应用
  

  高周波焊接机较其他如电烫合、胶粘、螺丝固定等传统工艺而言,具有质量好、效率高、节能、环保等特点,主要应用于热塑性材料的二次连接。高周波焊接机现已广泛应用于机械、汽配、渔具、包装等行业中,如自封袋、塑料玩具、酒瓶盖、充电器外壳等等。

膜结构高周波用途

  
  (八)膜结构高周波设备优点:
  
  1.超长轨道工作台并有极好的平整度,红外线对焦保证平稳焊接
  
  2.全新PLC自动化电脑控制,自动移动,自动焊接
  
  3.全部参数自动化,均可调节
  
  4.自动轨道,省人工、效率高
  
  5.气压系统,速度快
  
  6.焊接牢固,焊接口厚薄均匀。
  
  7.长轨道可焊接尺寸大的材料。
  
  8.自动连续焊接,焊接长度可设定。
  
  9.高灵敏度L5557火花防止器,有效防止火花产生并避免损坏模具。
  
  10.日式进口工艺,国际高频频率设计。
  
  (九)双头膜结构高周波故障分析
  
  1、开机后电流表动,开机后电流表不动解决方法是检测主板是否损坏,维修主板,没多大问题,可能受到干扰。
  
  2、高周波焊接时因模具没调好受力不均匀是的原因及解决方法是解决方案在一般认为高周波塑料焊接机作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,高周波既然是摩擦振动,就会产生音波传导的现象。
  
  3、过载当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查是空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。
  
  总结:膜结构高周波除了适用于普通PVC/TPU膜结构材料的焊接加工以外,还适用于一些特殊材料的焊接加工。相关技术设计在此不做过多赘述,如果想对该类型设备有更多的了解,欢迎来电咨询。勇源将在原则允许的范围内,给您提供更多的设备订购解决方案。
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